熱熔膠機在利用進程中,會因為很多的問題而造成粘接不上的問題,熱熔膠無奈粘接到所粘物上,重要是由哪些起因造成.咱們是否在粘接前做好防備工作呢
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(1)留神熱熔膠機的出膠量跟溫度的把持
因膠粘劑不同而異，應按劃定說明進行，對多孔資料的粘接，要恰當地增加涂膠量跟涂膠遍數。多遍涂膠時，個別要待前邊熱熔膠基本冷卻之后，再涂一遍，而且一層膠液要盡量薄。
? ? ?判斷擠壓涂布的定量方法跟供給盡可能寬的擠出量范疇是熱熔涂布機勝利設計的要害，熱熔膠機不適于采取后定量的方法進行，請求提前定量，且需做到在幅寬方向上的擠出量均勻牢固。并通過特別設計使熱熔膠機出膠量與車速變更相應一致。還應隨著制品德量標準的不同與基材的變更正確設定熱熔膠機出膠量。對熱熔膠機體系來說，均衡、牢固、互補的全套溫度把持更為重要。因為融膠、過濾、輸送、定量涂布器各個部位的熱容量不同，若簡單地予以均衡加熱，會呈現熱過載跟高溫過沖景象。加之送膠體系不可避免存在逝世角，易呈現體系中膠料炭化使涂布頭局部堵塞。有保溫請求的各部件的熱容量設計，必須經過重復盤算一實驗一修改來實現，溫控回路也應足夠，以保障升降溫同步，保溫均勻，避免溫度局部過沖，使設備機能滿意涂布工藝前提。
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(2)把持膠層厚度
涂膠量的多少可能把持膠層的厚度，膠層的厚度與粘接強度有密切關聯。個別的法則是，粘接強度隨膠層厚度的減小而有所增加，膠層越薄產生缺膠的可能性越小，因此產生的內應力也小，則粘接強度就越高。然而膠層的厚度小于一定值之后，因為不能形成連續的膠層，粘接強度反而會降落，受剝離力時，厚度大些，剝離強度高些。不同類型的膠黏劑適合的膠層厚度不同。
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(3)膠層均??
膠層中含有氣泡或缺膠使粘接頭產生薄弱環節。重大影響粘接頭的粘接強度，涂膠時應留神膠層均勻，尤其是涂覆黏度較大的膠粘劑，要避免因為涂膠不均勻而在膠層中產賭氣泡的景象。
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(4)適時粘合
熱熔膠機因為不含溶劑，在涂膠后可破即進行膠合，留神對準位置，粘接時應當來回錯動多少次，以增加接觸，消除空氣。