? ? ?熱熔膠黏劑(簡稱熱熔膠)的制造方法通常采取熔融混淆法，產業范圍制造熱熔膠黏劑的方法有兩種，一種是間歇法，另一種是連續法，前者重要是釜式生產，后者重要是熱熔膠擠出法生產。? ? 釜式生產熔融混淆釜外配有加熱夾套，通過夾套里的油對混淆釜加熱。加料順序是先投入蠟跟增黏劑，在一定溫度(150~180℃)下攪拌熔融，而后緩緩地加入聚合物跟抗氧劑等其余成分，堅持溫度，攪拌2～3h，待各組分成分混淆均勻后，將膠料放入貯槽，再由泵通過模口放到冷卻傳動鋼帶上冷卻成型，經切斷機切割后裝袋。對一些難以混熔的組分，可預先與基體聚合物混煉或捏合，而后再投入釜內。對易產生熱降解的熱熔膠，還需在釜內通氮氣維護。也有由釜出料后直接到熱熔膠個別擠出機上，經擠出、冷卻、切粒、裝袋。
? ? ?釜式生產的效力不高，所生產的熱熔膠的熔融黏度不宜過高，因為各組分受熱時光較長，所以請求熱熔膠各組分的熱牢固性要好，否則，熱熔膠會產生氧化降解，尤其是釜壁上的熱氧化降解的景象，而且對攪拌漿外形也有特別請求，避免釜內產生停止區域而局部過熱。
擠出生產法制備熱熔膠生產效力高，各組分混淆時光短，膠料受熱氧化影響少，不易熱氧化降解，產品德量均一，牢固。
? ? ??除個別熱塑性塑料用熱熔膠擠出機外，擠出法生產個別用熱熔膠擠出機進行連續生產，可克服個別熱熔膠機生產熱熔膠時產生的滑動、相分別等毛病，能混淆均勻且吐出量大。也適合于高黏度熱熔膠黏劑制造，可通過換模口直接擠成各種外形。熱熔膠擠出機有單軸異徑螺桿擠出機跟雙螺桿混淆型擠出機。
? ? ??依據利用的熱熔膠機的請求，熱熔膠可成型為各種外形，如粒、片、短柱、塊、棒、帶、膜、網、繩、絲、粉以及糊狀等等。